在現今、騎乘電動交通工具風氣越來越盛行，電動自行車的品牌也如雨後春筍地出現。而在追求極簡的外觀風格中，將電控、電線等零組件收藏在自行車車管內部便是主流設計。
在此案例中，車輛的研發工程師運用Mitcorp的X750+3.9 mm雙鏡頭探測管，深入車管內部檢查各項佈線、電子接頭、以至於各個鑽孔內部周邊，針對車輛在不同里程使用後、相關零部件可靠度或損壞不良狀況進行檢查，逐步優化設計、並藉以達成品質保證目標。
X750高亮度與HD高解析畫質，以及手感細膩的全方向擺頭搖桿，協助工程師們順利在非破壞狀態下抓到各種不良問點，相關實際應用如下:
1.管料加工毛邊檢查: 車架管料加工後若毛邊未去除乾淨，易造成內部電線刮傷。
2.車架內部電線夾線檢查: 龍頭旋轉可能造成投管內部電線夾線或摩擦，利用油漆筆極內視鏡進行檢視。
3.管料內部拉伸痕檢查: 管料經過拉伸應力後可能造成龜裂或材料疲勞，在外表烤漆下較難發現，利用內視鏡檢查內部管壁。
4.線束劃傷檢查
5.組裝餘隙空間檢查
6.接頭接腳變形、氧化檢視
7.組裝干涉痕檢視
